耐火砖根据化学性质不同,分为酸性耐火砖、中性耐火砖和碱性耐火砖。其中酸性和碱性耐火砖被水淋湿后只要放在通风的地方,将水分蒸发后仍然可以使用。只有碱性耐火砖是不能使用的。因为碱性耐火砖的抗水化性能较差,异型耐火砖,被水淋湿后容易起其化学反应,破坏材质结构,降低使用寿命。因此碱性耐火砖一定要做好防潮、防淋的措施。当然不管什么性质耐火砖都不要淋湿,影响工期。
耐火砖的内质结构从原料—成型—烧成各个环节都已经注定了其材质的好坏,耐火砖规格,国标与非国标的标准,我国在耐火砖的不同种类有着相关材质的不同种类的含量标准,但是在现实的生产过程中,国标附带的是一种验收标准,大多数的采购企业还是会按照自己所需求标准来采购耐火砖,耐火砖的内质基层,从它的物理指标和化学指标两大类来判断其中的使用寿命,淄博耐火砖,物理指标,有较基本的耐火度、体积密度、荷重软化温度、重烧线变化、气孔率等,化学指标由材料的成分决定。
不同品种粘土砖的干燥原因:
高铝砖厂家确定粘土砖的干燥制度应根据泥料组成的不同、坯体形状和尺寸的不同以及成型方法的不同而异。用半干法成型粘土砖,由于泥料中熟料含量多,异型耐火砖尺寸,水分低,所以干燥时可采用快速干燥。
当采用隧道干燥窑进行干燥时,入口废气温度:流钢砖及一般砖为120—160℃,高炉砖及衬砖为190—220℃。出口废气温度:流钢砖及一般砖为30一100℃,高炉砖及衬砖为60—90℃。
隧道干燥窑的推车时间也因砖型不同而异。一般推车间隔为15—30min,总干燥时间为375—750min。当干燥砖型复杂的坯体时,干燥时间应长一些。