高铝耐火砖|临沂利发耐火材料|高铝耐火砖一级铝

    耐火砖如何烧成窑：耐火砖烧成窑一般分为间歇式倒焰窑和连续式隧逍窑两大类，其烧成温度从1200℃到1900℃，甚至更高一些。如果按烧成温度划分：小于1350℃的为低温烧成窑；1350~1550℃的为中温烧成窑；1550~1750℃的为高温烧成窑；大于1750℃的为**高温烧成窑。

    隧道窑与倒焰窑相比，其优点是烧成制品质量好，高铝耐火砖，单位燃料消耗低，高铝耐火砖规格，使用寿命长，自动化程度高和劳动强度低，闵此应用十分广泛。隧近窑种类较多，但一般均由预热带、烧成带和冷却带组成，同时还根据被烧制品的技术要求，通过附垛的燃烧装置、抽风及冷却系统，高铝耐火砖厂，进行窑内温度、气氛与压力的调节，以便获得更优良的制品。

影响耐火砖抗侵蚀性的因素有内在的和外在的。内在因素主要包括：耐火砖的化学、矿物组成，耐火砖的组织结构与其他性能等；外在的有：侵蚀介质的性质、使用条件(温度、压力等)以及侵蚀介质与耐火砖在使用条件下的相互作用。

(1)耐火砖的化学、矿物组成。不同化学组成的材料其抗侵蚀性不同，酸性耐火砖对酸性的侵蚀介质有较好的抗侵蚀性，而碱性耐火砖抵抗酸性的侵蚀介质侵蚀的能力就很弱。

耐火砖是多相聚集体，由主晶相和基质组成。主晶相的耐火度高、晶粒大、晶界少，高铝耐火砖一级铝，抗侵蚀性相对好一些；若基质中杂质含量高，则易于形成液相，若形成的液相黏度低，对材料的抗侵蚀性不利。

(2)耐火砖的组织结构。主要指耐火砖中各物相的分布与结合情况以及气孔的数量、大小、形状及分布状况等。